WMS for GRANDIT（インフォセンス）

WMS for GRANDIT は、統合基幹システムであるGRANDITとのインターフェースを標準装備した、専用の倉庫管理システムです。専用に開発されているため円滑な連携ができ、優れた親和性を維持しながらも、独立したシステムとして稼働も可能です。
そのため、それぞれのシステム運用やバージョンアップによる影響を最小限に抑え、長期的なTOC削減に貢献できます。

ロケーション（保管間口）レベルまで正確に在庫を管理し、どこに何があるのかがすぐにわかります。固定/フリーロケーション、出荷専用/保管専用エリア管理、補充作業支援、温度帯別保管、危険物専用保管など、さまざまな在庫管理ニーズに対して、きめ細やかに対応できます。

出荷作業にはさまざまなパターンがあります。伝票単位、商品単位、複数伝票の同時ピッキングなど、商品や出荷特性に応じて効率的なピッキング作業を実現できます。
さらに配送ルート別、配送業者別など、出荷作業に応じて柔軟な作業バッチ編成にも対応します。緊急出荷などにも臨機応変に対応できます。

WMS for GRANDITは、庫内作業を支援するハンディ端末機能を標準装備しています。ハンディ端末を利用した正確で効率的な物流作業が行え、リアルタイムに作業状況も把握できます。
また、タブレット端末やモバイル端末、音声端末にも標準対応が可能。ニーズに合わせて柔軟に各種デバイスを選ぶことが可能です。

入荷予定入力/照会、入荷実績入力/照会、棚入実績入力、未棚入照会

出荷指示入力/照会、バッチ登録、在庫引当、引当状況照会/欠品リスト、引当解除、ピッキングリスト、ピッキング実績入力、出荷加工実績入力、荷合せ実績入力、荷揃え実績入力、積込実績入力、出荷実績入力

在庫照会/リスト、受払照会/リスト、倉庫別在庫照会、期限切れ在庫照会、出荷ロケ在庫リスト、ロケ移動入力、在庫調整入力、ロット変更入力、在庫状態変更入力、在庫加工指示登録、在庫加工実績入力、棚卸指示照会/リスト、棚卸実績入力/照会、棚卸差異照会/リスト

定期補充指示作成/リスト、緊急補充指示作成/リスト、補充指示照会、補充実績入力

入荷進捗照会、出荷進捗照会、棚卸進捗照会、補充進捗照会、作業履歴照会、作業生産性照会

入荷予定受信、ASN受信、入荷実績報告、出荷指示受信、出荷実績報告、在庫調整実績報告、在庫報告

入荷検品（DC/TC）、出荷加工、在庫照会、棚入、仕分、ロケ移動、シングルピッキング、荷合せ、在庫加工、トータルピッキング、荷揃え、棚卸、マルチピッキング、積込、補充、単品オーダーピッキング、出荷検品

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靴専門店を運営するクライアントは、継続した売上高増加に伴って物流センターの取扱量が増え、既存の倉庫管理システムでは使い勝手が悪く、業務に支障が出始めていました。保守、メンテナンスやセキュリティ、設備管理・監視の観点からも自社内にサーバーを行い方向でシステム導入を検討していました。
インフォセンスでは物流ノウハウを注ぎ込み、業務フローを作成。既存のC/S型システムからWebベースのシステムへ移行したことで、データを一元管理できるようになり、本部から各拠点の在庫状況を把握できるようになりました。
また倉庫管理システムをクラウド上に構築したため、拠点へのシステム導入が容易になり、新拠点が追加されてもネットワーク環境さえ整えばすぐに利用できるようになりました。

引用元:インフォセンス公式HP(https://www.info-sense.co.jp/case/WMS1510.html)

建材メーカーでは、18年間にわたって増改築した基幹システムが複雑化・肥大化・老朽化しており課題となっていました。そこで工場、TC、新TC、DCの全33拠点のオペレーションを標準化し、一元管理できるWMSシステムを構築しました。
出荷先で積込検品をシステムで行い、その情報を連携することでトラックまたはパレットでの一括検品を実現。検品レスで業務の効率化が図れました。
また倉庫種別、商品種別によってオペレーションパターンをとりまとめ、データ種別によるオペレーション指示と自動データを作成しています。作業進捗照会機能により、庫内の作業進捗状況をリアルタイムに把握できるようになりました。

引用元:インフォセンス公式HP(https://www.info-sense.co.jp/case/WMS0001.html)

プラン・費用については個別に見積り相談など対応するので、公式HPよりメールで問い合わせてください。
セミナー情報についても公式HPに随時掲載されています。

• 会社名／インフォセンス
• 住所／福岡市博多区冷泉町2-1 博多祇園M-SQUARE
• 設立／1989年